Na czym polega zgrzewanie plandek?
Zgrzewanie plandek to proces wchodzący w skład naprawy plandek, polegający na zastosowaniu wysokiej temperatury do złączenia ze sobą dwóch (lub większej ilości) części materiału w celu jego zabezpieczenia i wzmocnienia. Ku temu wykorzystuje się specjalne zgrzewarki i wałek dociskowy.
Efektem końcowym tego procesu powinno być powstanie połączenia, którego próba rozłączenia będzie skutkowała rozdarciem zgrzanej powierzchni. Przed przystąpieniem do obróbki materiału roboczego warto zatem przeprowadzić próbę na osobnych łatach.
Zgrzewanie wykorzystuje się przede wszystkim do plandek PCV, PVC i PCW.
Spawanie plandek - co to jest?
Spawanie plandek to potoczna nazwa procesu zgrzewania, wynikająca z oddziaływania wysokiej temperatury na materiał oraz angielskiego terminu ‘welding’, który oznacza zarówno spawanie, jak i zgrzewanie.
W praktyce spawanie dotyczy łączenia metali, natomiast zgrzewanie – tworzyw sztucznych i materiałów elastycznych.
Metody zgrzewania plandeki
Występuje właściwie jedna główna metoda zgrzewania plandeki, jednak często spotykamy się z zapytaniem o domowy sposób na nią, dlatego postanowiliśmy taki wyróżnić i przedstawić, dlaczego może nie być on dobrym pomysłem.
Zgrzewanie gorącym powietrzem
Metoda stosowana w prawie wszystkich przypadkach zgrzewania plandek. Polega na zastosowaniu specjalnej zgrzewarki, która podgrzewa powietrze do wysokiej temperatury (ok. 450-550°C, jednak powinna być dostosowana do specyfikacji plandeki oraz jej grubości). Powoduje to zmiękczenie materiału, który wówczas jest dociskany wałkiem tworząc połączenie.
Poprawnie wykonany proces powinien powodować, że próba rozłączenia materiałów skutkować będzie rozdarciem zgrzanej powierzchni.
Z pomocą tej metody można połączyć nie tylko plandeki naczep samochodowych, ale także różnego rodzaju basenów, namiotów, hali produkcyjnych itp. W zależności od przeznaczenia, konieczne może być wykorzystanie silniejszego (a zarazem też droższego) urządzenia.
Zgrzewanie plandeki żelazkiem
W rozmowach z klientami i na różnych forach można spotkać się z zapytaniem, czy możliwe jest zgrzewanie plandeki żelazkiem. Prosta odpowiedź to: nie.
W ten sposób łatwo o uszkodzenie zarówno materiału, jak i samego żelazka. Duża część z nich nie posiada bezpośredniej kontroli temperatury, a programy. Może to skutkować spaleniem obrabianej powierzchni.
W szczególności nie sprawdzi się to do zgrzewania plandek grubszych (do jakich należą plandeki naczepowe).
Alternatywą dla zgrzewania gorącym powietrzem może być klejenie lub szycie, jednak wykorzystanie konkretnej metody będzie zależeć od przeznaczenia.
Jak wygląda zgrzewanie plandeki krok po kroku?
Do przeprowadzenia zgrzewania plandeki metodą ręczną potrzebne Ci będą:
- Zmywacz – Do odtłuszczenia powierzchni przed przystąpieniem do pracy.
- Plandeka – Materiał, który będzie połączony ze sobą, aby zlikwidować wszelkie dziury.
- Nożyczki – Do obcięcia kątów nakładanej łaty.
- Taśma – Do zabezpieczenia ze sobą powierzchni i minimalizacji błędów.
- Zgrzewarka – Jeśli chcesz zgrzewać plandekę np. do hali produkcyjnej, to konieczny może być zakup mocniejszych urządzeń.
- Dysza – Zwykle 40 mm. Nakłada się ją na zgrzewarkę.
- Wałek dociskowy – Przy jego pomocy dociska się obrabiane materiały tworząc połączenie.
- Śrubokręt płaski (opcjonalnie) – Do sprawdzenia jakości stworzonego połączenia. Zadanie to może spełnić wszystko o małej i płaskiej konstrukcji.
Proces zgrzewania plandeki przy pomocy zgrzewarki ręcznej wygląda w ten sposób:
- Kładziemy plandekę i jej łatkę na twardej powierzchni.
- Odtłuszczamy powierzchnię obrabianych materiałów za pomocą zmywacza.
- Obcinamy krawędzie łatki, nadając im kształt półokręgu, co zapewnia lepsze przyleganie do plandeki.
- Łączymy elementy za pomocą taśmy, aby zminimalizować ich ruch podczas zgrzewania.
- Nakładamy dyszę na zgrzewarkę i ustawiamy odpowiednią temperaturę (będzie ona zależeć od gramatury plandeki). Pozwalamy urządzeniu się rozgrzać.
- Przystawiamy zgrzewarkę z dyszą i rozgrzanym powietrzem między łaty pod kątem i dociskamy je ze sobą za pomocą wałka, kontynuując ten proces na całej długości materiału.
- Pozwalamy połączeniu wystygnąć.
- Sprawdzamy, czy nie powstały żadne otwory na obrzeżach połączonej powierzchni przy pomocy płaskiego śrubokręta. W razie potrzeby ponownie je zgrzewamy.
Przed przystąpieniem do pracy na materiale roboczym można wykonać próbę na dwóch łatkach. Jeśli po zakończeniu, przy próbie oderwania, zgrzewana powierzchnia ulega rozerwaniu, oznacza to poprawnie wykonany proces.
Jakich błędów unikać podczas zgrzewania plandeki?
Do najczęstszych błędów popełnianych podczas zgrzewania plandeki zaliczamy:
- Brak dezynfekcji materiałów – Może to powodować gorsze tworzenie się połączenia lub wady estetyczne.
- Nie dociskanie wałka pod kątem – Na powierzchni łaty mogą powstawać zmarszczenia.
- Zły dobór temperatury – Jeśli będzie zbyt niska, to połączenie nie będzie wystarczająco silne, podczas gdy zbyt wysoka może uszkodzić plandekę (jeśli z materiału wydobywa się dym, to temperatura jest za wysoka).
- Wykorzystanie złych urządzeń – Próba zgrzewania przy pomocy żelazka może uszkodzić zarówno plandekę, jak i samo żelazko.
- Zgrzewanie tylko na krawędzi – W celu stworzenia wytrzymałego połączenia, konieczna jest obróbka na całej powierzchni łaty (w szczególności istotne, jeśli stworzona zakładka jest większa niż długość dyszy).
Ile kosztuje zgrzewanie plandeki w profesjonalnym serwisie?
Koszt zgrzewania plandeki to ok. 150-400 zł za samą robociznę. Należy doliczyć do tego jeszcze cenę materiału, która zależeć będzie od wielkości uszkodzenia, chociaż przyjmuje się, że może to być 20-50 zł netto za m2 plandeki.
Rozbieżność cen wynika przede wszystkim z wielkości naprawianej powierzchni. Mniejsze dziury będą wymagały mniej pracy (i mniej materiału), podczas gdy większe będą bardziej kosztowne.
Warto także wziąć pod uwagę, czy na plandece znajduje się jakiś wzór, jak np. logo firmy. Jeśli tak, to konieczne będzie dopasowanie zgrzewanej łaty do niego, co może zwiększyć cenę zarówno samej robocizny, jak i materiału.
Wykonaj profesjonalne i wytrzymałe zgrzewanie plandeki w Transbud Nowa Huta!
W Transbud Nowa Huta świadczymy najwyższej jakości usługi zgrzewania plandek, które zagwarantują jej wytrzymałość i profesjonalny wygląd. Nasz serwis naczep, wykonuje wszystkie naprawy w sposób szybki, ale jednocześnie dokładny, aby zapewnić o pełnej satysfakcji klienta.
Umów się na wizytę w naszym warsztacie znajdującym się przy ul. Ujastek 11 w Krakowie telefonicznie pod numerem 12 681 81 20 lub 693 912 824, mailowo pod adresem tnhserwis@transbud.com.pl, lub poprzez wypełnienie formularza kontaktowego dostępnego na stronie Kontakt.
Najczęściej zadawane pytania
Czy można zgrzewać plandekę żelazkiem?
Zdecydowanie tego nie zalecamy. Bardzo łatwo o uszkodzenie zarówno samej plandeki, jak i żelazka. Ciężko jest je wykorzystać w szczególności do grubszych materiałów, jak np. plandek naczepowych.
Jaka powinna być temperatura podczas zgrzewania plandeki PCV?
Będzie to zależeć od grubości materiału. Zwykle, do zgrzewania plandek naczepowych wystarcza temperatura powietrza zgrzewarki 450-500°C.
Czy spawanie plandek to jest to samo co zgrzewanie?
W potocznym słownictwie pojęcia te używane są zamiennie. Spawania nie wykorzystuje się do plandek, tylko zgrzewanie, jednak dużo osób używa ich jako synonimy.
Ile trwa proces zgrzewania plandeki?
Zależeć to będzie od wielkości obrabianego materiału. Może to zająć 1 godzinę, a może też wydłużyć się nawet do 4 godzin.
Gdzie mogę wykonać tą usługę?
Zgrzewanie plandek wykonać można w Transbud Nowa Huta. Nasz warsztat znajduje się przy ul. Ujastek 11 w Krakowie.
Jak mogę się umówić na wizytę w Waszym warsztacie?
W celu umówienia wizyty w naszym serwisie zapraszamy do kontaktu telefonicznego pod numerem 12 681 81 20 lub 693 912 824, mailowego pod adresem tnhserwis@transbud.com.pl, lub poprzez wypełnienie formularza kontaktowego dostępnego na stronie Kontakt.
